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LogoS / Basis

LogoS Basis ist das Herzstück jeder LogoS-Installation und verwaltet alle Kernfunktionen einer modernen Logistikabwicklung für beliebig viele Mandanten, Einlagerkunden und Lagerszenarien. Das Basismodul fasst gezielt mehrere LogoS-Module zur Steuerung elementarer Logistikprozesse zusammen: die Auftragsverwaltung für Wareneingänge, Warenausgänge und Umlagerungen, die automatische Lagerplatzverwaltung sowie eine umfangreiche Stammdaten- und Bestandsverwaltung inklusive Recherchefunktionen. Sie unterstützen unterschiedliche parametrierbare Lagerstrategien. Über den in LogoS Basis integrierten Dokumentendesigner lassen sich Inhalt, Layout und Druckzeitpunkt aller nötigen Belege, Etiketten oder Listen individuell gestalten und koordinieren.
Wer auf eine papierlose Abwicklung zählt, kann jederzeit das Basismodul durch den LogoS Mobile Client erweitern, der die Steuerung von WLAN- oder UMTS-fähigen Endgeräten übernimmt.
Die Integration weiterer LogoS-Add-Ons ermöglicht flexible, graduelle Prozessoptimierungen, die dem Wunsch nach Digitalisierung oder erweiterten WMS-Funktionalitäten gerecht werden.

LogoS / Mobile Client

Schluss mit der Zettelwirtschaft! LogoS Mobile Client steuert beleglos alle operativen Lagerprozesse über WLAN- oder funkgestützten Endgeräte (u. a. MDE-Geräte, Smartphones, Tablets und Staplerterminals). Neben den elementaren Lagerprozessen unterstützt der Mobile Client – je nach LogoS-Add-On – konfigurierbare Tools für das Warenfluss- und Lager­platz­management sowie die Anbindung modernster Kommissionier- und Automatisierungs­systeme. Über Dashboard-Funktionen werden alle Bewegungen im Lager abgebildet. Die benutzer­freundlichen Dialoge sind auf allen Endgeräten anwendbar und unterstützen über responsive HTML5-Standards sämtliche Display-Größen.

LogoS / Interfaces

LogoS Interfaces ist ein umfangreiches Fulfillment-Schnittstellen-Paket in den Formaten xml, ASCII und csv. Mit standardisierten Schnittstellen zu ERP-/PPS-Systemen wird der bilaterale Datentransfer von Artikelstammdaten, Ein- und Auslagerauftragsdaten sowie Bestands- und Inventurdaten inklusive Rückmeldungen geregelt. 

Auch die gängigsten Versandsysteme, TMS, Transportsysteme von KEP- und Speditionsdienstleistern, Zollsysteme und Buchhaltungssysteme können über LogoS Interfaces angebunden werden. Wo gewünscht, wird die Datenkommunikation durch maßgeschneiderte Individual-Schnittstellen unterstützt. 

LogoS / KommSysteme

Modernes Warenmanagement und Digitalisierung in der Logistik erfordern neuste Kommissionier-Technologien, die den Warenfluss im Lager transparent und zeitoptimiert abwickeln. Über LogoS Kommsysteme lassen sich nahezu alle am Markt geführten Kommissioniersysteme integrieren, neben der klassischen MDE-Abwicklung, die über den LogoS Mobile Client gesteuert wird.
 

Pick-by-Light

Pick-by-Light ist ein halbautomatisches Kommissioniersystem, das mittels Regal-Displays Pickposition und Anzahl der zu entnehmenden Ware signalisiert. Die Entnahme wird per Quittiertaste bestätigt.
Innerhalb dieser speziell gerüsteten Kommissionierzonen kommt das LogoS Pick-by-Light zum Einsatz und übernimmt die Prozesssteuerung. Als Add-On der Mobile-Client-Abwicklung sind Kombinationen mit allen anderen  Kommissioniersystemen möglich.

Pick-By-Voice

Pick-by-Voice ist ein sprachgeführtes Kommissioniersystem via Headsets oder Smart Devices. Prinzipiell werden über Kopfhörer Kommissionieranweisungen übermittelt und per Mikrofon bestätigt.
LogoS Pick-by-Voice steuert und optimiert alle Kommissionierprozesse, die über ein Pick-by-Voice-System abgewickelt werden. Über den LogoS Mobile Client kann das Modul jederzeit mit anderen Kommissioniertechniken kombiniert werden.

RFID

LogoS RFID dient zur automatischen Identifizierung von Lagereinheiten sowie der zusätzlichen Auszeichnung von Artikeln und Packstücken. Die Daten der integrierten Transponder werden über aktive Sensoren in Verbindung mit LogoS decodiert, erfasst und verarbeitet. Darüberhinaus können Produkt- oder Versandeinheiten über ein spezielles Druckmodul mit spezifischen RFID-Tags ausgezeichnet werden. Auch hier ist der parallele Einsatz mit allen anderen Kommissioniersystemen möglich. LogoS RFID entspricht den GS1-Richtlinien zu EPC.

Neue Technologien

Im Zuge der Digitalisierung etablieren sich zunehmend neue Lagertechnologien, die die Kommissionierung kontinuierlich vereinfachen und automatisieren. Systeme wie Pick-by-Vision, Pick-by-Robot oder Pick-by-Watch können über den LogoS Mobile Client jederzeit in die Abwicklung integriert werden.
Auch im Online-Handel werden über LogoS neue Lösungen umgesetzt, die eine mehrstufige Batchkommissionierung mit Putwalls (Multi-Order-Packstationen) verbinden.

 

LogoS / SLS

LogoS SLS – Staplerleitsystem – verwaltet alle lagerinternen Transportaufträge und steuert online die Staplerflotte über mobile Endgeräte (MDE und Stapler-Terminals) im LogoS Mobile Client Umfeld. Es sorgt für eine auftrags-, entfernungs- und kostenoptimierte Fahrauftragszuordnung innerhalb des gesamten logistischen Prozesses.

Optimierte Rundlaufbildungen werden systemintern anhand parametrierter, prozessübergreifender Kriterien ermittelt und an die Flotte als digitaler Ein-, Aus- und Umlagerungstransportauftrag  übergeben. Leerfahrten und Engpässe werden vermieden, Durchlaufzeiten verkürzt, Potenziale genutzt. Statistiken und Analysen sorgen zudem für Transparenz im Flottenmanagement.

LogoS / MFS

LogoS MFS – Materialflusssystem – ist für die Anbindung automatisierter Logistikumfelder konzipiert, wie bspw. modernste Fördertechniken, Automatikregale, Sorter, Autostoresysteme und Regalbediengeräte. LogoS MFS unterstützt das umfassende Funktionsportfolio von LogoS WMS und übernimmt die transparente Überwachung und Kontrolle der Lagerautomatisierung. Durch das ausgeklügelte Real-Time-Monitoring der Materialflüsse können auch eventuelle Störungen sofort diagnostiziert und behoben werden. 
LogoS MFS ist ein potentes Tool um die Produktivität von modernen Lagerstrukturen zu optimieren.
 

LogoS / LTM

Reibungslose Material- und Warenflüsse verlangen auch eine optimale Verfügbarkeit von Ladungsträgern. LogoS Ladungsträgermanagement – LTM – verwaltet Lademittel lagerintern sowie im Austausch mit externen Partnern. Durch die gezielte Verknüpfung von Lademittel mit Warenbeständen, beispielsweise über Verpackungsvorgaben, lässt sich prozessübergreifend die Bestandsstruktur effizient organisieren. 

Komplexe Ladungsträgerbewegungen lassen sich transparent gestalten, dank der Rückverfolgung auf Einzel-ID-Ebene von Bewegungen und Beständen, wie auch über die Definition von Ladungsträgeraktionen, die den Kreislauf jedes einzelnen Ladungsträgers regulieren.

LogoS / Versandsystem

Das LogoS Versandsystem ermöglicht eine schnelle und effiziente Versandabwicklung, indem es vor- und nachgelagerte Logistikprozesse vernetzt und automatisiert. Es dient praktisch der Konsolidierung von Kommissionen zu Packstücken, Aufträgen zu Sendungen und der Bündelung von Sendungen zu optimierten Touren. Als ganzheitliches Versandkonzept inkludiert es die Packplatzabwicklung, die Bordero- und Tourenverwaltung für die Transportdisposition sowie ein Dock & Yardmanagement für die Verwaltung der Tore, Lkw-Warteplätze und Umschlagzonen.

Das LogoS Versandsystem ist Multi-Carrierfähig und agiert im direkten Draht per DFÜ mit den jeweiligen KEP- und Speditionsdienstleistern. Automatisch werden die korrekten Versandlabels und -dokumente erstellt und die gewünschten Avisdaten an den Transportdienstleister übermittelt.  Zudem kann der Warenempfänger per E-Mail über den Warenversand samt zugehöriger Trackingnummer zur Sendungsverfolgung informiert werden. Automatisierter Datenaustausch, Echtzeit-Paket-Statusdaten und individuell parametrierte Statistiken sorgen für Transparenz in der Versandabwicklung.

LogoS / KPI

Mit LogoS KPI – Key Performance Indicators – ist das Controlling des Tagesgeschäfts und die Auswertung von logistischen Prozessen ein Kinderspiel. In Realzeit können über vielfältige Dashboard-Funktionen detaillierte Übersichten zu Leistungskennzahlen, Bearbeitungsstatus und Lagerauslastungsgraden abgerufen werden.
Der LogoS Leitstandsmonitor präsentiert online einen umfassenden Überblick zu Einlager- und Auslageraufträgen, deren Bearbeitungszuständen und Fortschrittszahlen.

Das LogoS Cockpit bereitet die KPI durch aussagekräftige Grafiken und Diagramme auf und macht die Überwachung von Belegungsgrad, Auftragsabarbeitungsstand und Personaldeckungslage transparenter. Im Bereich statistische Auswertung stehen sowohl Standardtools als auch Funktionen für individuell definierbare Erhebungen und Statistiken zur Verfügung. Darüber hinaus können mit autorisiertem Datenbankzugriff anhand spezifischer DB-Abfragen Auswertungen erzeugt und mit anderen Kennzahlen kombiniert werden.

LogoS / LB&F

LogoS LB&F – Leistungsbewertung & Fakturierung – ermittelt und bewertet systemintern die Kosten logistischer Dienstleistungen und generiert vollautomatisch deren Abrechnung. LogoS LB&F unterscheidet grundsätzlich drei Leistungstypen: Handlingleistungen, Mietleistungen und Sonderleistungen. Für alle Leistungen lassen sich staffelbare Parameter definieren, die im täglichen Ablauf aller lagerinternen Prozesse zu differenzierten Bewertungen führen. 

Sonderleistungen, die nicht automatisiert registriert werden, können manuell vorgegeben oder am MDE-Gerät via Zeitmessung erfasst werden.
Zu einem vordefinierten, zyklischen Zeitpunkt rechnet LogoS LB&F automatisch alle erzeugten Leistungsdaten ab und stößt gleichzeitig den Druck entsprechender Belege an. Mittels einer Standardschnittstelle können die Fakturadaten auch direkt an Finanzbuchhaltungssysteme übergegeben werden.

LogoS / Inventur

LogoS Inventur integriert standardmäßig verschiedene Inventurverfahren, die sowohl belegorientiert über Listen als auch beleglos (über den LogoS Mobile Client) angewendet werden können:
Die klassische Stichtagsinventur, die permanente Inventur (Lagerplatz- oder Artikelorientiert) als auch die Nullplatz-, Stichproben- und Cycle-Counting-Inventur.

Die LogoS Inventur Leitstandsdialoge überwachen und steuern die Bestandsaufnahme im Lager und dokumentieren Fortschritte und Ergebnisse im laufenden Betrieb. Alle integrierten Inventurmethoden, die für unterjährige oder Jahresabschluss-Bestandskontrollen auch in Kombination angewandt werden können, sind seitens einer unabhängigen Wirtschaftsprüfungsgesellschaft testiert.

LogoS / Gefahrstoff

Das Handling von Gefahrstoffen in modernen Multi-User-Logistikzentren als auch in klassischen Industrie-Lagerstrukturen stellt eine komplexe Herausforderung für jeden Logistikdienstleister dar. Es gilt eine Balance zwischen einer effizienten logistischen Abwicklung mit optimaler Kapazitätsauslastung und der strikten Einhaltung aller sicherheitstechnischen und umweltrechtlichen Auflagen zu finden. 
Die LogoS Gefahrstoffverwaltung, die sich u. a. an den technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS 510) orientiert, ermöglicht eine transparente und lückenlose Abwicklung aller logistischen Prozesse in diesem Segment.

Für die Inbound-Logistik können individuelle Einlagerstrategien hinterlegt werden, die strikte und bedingte Einlagerungsverbote sowie Zusammenlagerungsregeln berücksichtigen. Ebenso können gefahrstoff-spezifische Regelwerke für die eigentliche Lagerhaltung (bspw. Lagerdauer), für die Kommissionierung (bspw. Zusammenpackverbote) und für den Umschlag definiert werden. Die LogoS Gefahrstoffverwaltung sorgt darüber hinaus für eine detaillierte Dokumentation der Bestände nach unterschiedlichen gefahrstoffrelevanten Parametern (LGK, WGK, ADR-Nummer, UN-Nummer, Verpackungsgruppen etc.). 

LogoS / Produktion

Die Übernahme von Produktionsaufgaben und Value Added Services, insbesondere bei hoher Fertigungstiefe, gehört heute zum Leistungsportfolio von Logistikdienstleistern. Ein schlankes Ressourcenmanagement ist dabei ein ausschlaggebender Faktor.
LogoS Produktion unterstützt insbesondere die Produktionsplanung, die Bearbeitung von Fertigungsaufträgen als auch die zeitgesteuerte Produktionsver- und -entsorgung.  

Die Verwaltung von Stücklisten und deren Komponenten, die Set-Bildung (Kitting), der Displaybau wie auch die Herstellung oder Veredelung von Produkten sind klassische Einsatzgebiete. 
Im Bereich der Intralogistik kann der Warenfluss anhand verschiedener systemintegrierter Logiken optimiert werden und bspw. der Einsatz von Staplern, Routenzügen, mobilen Arbeitsplätzen oder Fahrerlosen Transportsystemen automatisiert gesteuert werden.